Machine de fabrication intelligente de boîtes rigides 2-en-1 (60-70 pièces/min), LY-HB3000CZ
Ligne de production pour boîtes rigides haut de gamme à couvercle et fond
- Mode de fonctionnement : fabrication de boîtes en mode simple ou double station
- Vitesse de production en mode simple station : 60-70 pièces/min
- Vitesse de production en mode double station : 30-35 paires/min
- Épaisseur du papier : 80-300 g/m²
- Hauteur de la pile : 800 mm
- Épaisseur du carton : 1 à 3 mm
Processus de production
La LY-HB3000CZ est une machine intelligente 2-en-1 conçue pour la production intensive de boîtes rigides à couvercle et fond ainsi que de boîtes tiroirs. Fruit de deux années de développement par Lishunyuan, elle bénéficie d’un savoir-faire de plus de dix ans dans les équipements d’emballage haut de gamme.
L’équipement réalise automatiquement l’alimentation du papier de revêtement, l’introduction du carton, la pose des coins, l’encollage, le relevage des parois, le pliage latéral, le rabattement des bords, le façonnage des angles et le formage final. Il est parfaitement adapté à la fabrication d’emballages rigides pour smartphones, cosmétiques, bijoux, pâtisseries, thés et autres produits premium.
Les modules d’alimentation, de collage et de transfert sont entièrement entraînés par servomoteurs afin d’assurer une production fluide et synchronisée. La machine prend en charge les modes de production intelligents à station simple et double station. En configuration double station, elle fabrique simultanément les couvercles et les fonds avec une cadence pouvant atteindre 25 ensembles par minute. En mode simple station, la capacité atteint jusqu’à 70 boîtes par minute. Le changement de format s’effectue en environ 30 minutes. Grâce à des bras robotisés pilotés par vision industrielle et à un système multi-caméras, la précision de positionnement atteint ±0,05 mm. Son module intégré de suppression des bulles d’air remplace un équipement indépendant, optimisant ainsi l’espace de production.
Paramètres Techniques| Spécifications | Fabrication de boîtes à station unique | Fabrication de boîtes à double station | |
| Format du papier | W | 60-420 mm | 60-820 mm |
| L | 120-700 mm | 120-700 mm | |
| Épaisseur du papier | 80-300 g/㎡ | 80-300 g/㎡ | |
| Hauteur de la pile | 800 mm | 800 mm | |
| Épaisseur du carton | 1-3mm | 1-3mm | |
| Précision de positionnement | ±0.05 mm | ±0.05 mm | |
| Dimensions de la boîte réalisée | L | 55-450 mm | 55-450 mm |
| W | 55-300 mm | 55-300 mm | |
| H | 12-160 mm | 12-160 mm | |
| Vitesse de production | 60-70 pcs/min | 30-35 paires/min | |
| Volume du réservoir de colle | 50 kg | 50kg | |
| Pression d'air | 0.5-0.7 MPa (1.0-1.2m3/min) | 0.5-0.7 MPa (1.0-1.2m3/min) | |
| Alimentation électrique | 380V/50Hz | 380V/50Hz | |
| Puissance maximale | 37 kW | 37 kW | |
| Poids de la machine | 7200 kg | 7200 kg | |
| Dimensions hors tout (L*W*H) | 8100 mm*6500 mm*3200 mm | 8100 mm*6500 mm*3200 mm | |
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Alimenteur de papier- Le système d’alimentation piloté par servomoteur assure un contrôle indépendant de l’avance papier et du déplacement des rouleaux.
- La conception optimisée garantit un espacement constant entre les feuilles successives.
- Le dispositif d’aspiration arrière entièrement servo-commandé réduit efficacement les risques de double alimentation et améliore la stabilité du chargement.
- Le canal de guidage de colle intégré facilite les opérations de nettoyage et d’entretien quotidien.
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Système de positionnement visuel- Équipé de bras robotisés Yamaha pour assurer un positionnement rapide et précis.
- Le système de vision industrielle de 10 mégapixels offre une précision de positionnement pouvant atteindre ±0,05 mm.
- L’association de quatre caméras, de deux bras robotisés et de modules à vis d’entraînement sur axes X-Y garantit un alignement haute précision.
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Unité de formage de boîtes à double station- Le réglage automatique par servomoteur permet à l’opérateur de saisir les dimensions du produit, la machine effectuant ensuite les ajustements de manière autonome.
- Le système intelligent de façonnage et d’habillage à double station réduit les temps de changement de format tout en augmentant la productivité.
- Le dispositif d’alarme anti-collision intègre une fonction de mémorisation et de rappel des paramètres, avec une capacité de stockage allant jusqu’à 999 programmes, afin d’accélérer les réglages.
- Le système de transfert par serrage latéral des boîtes protège efficacement la surface du papier contre les rayures et les marques.
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Système de contrôle électrique- Le pilotage par servomoteurs assure un fonctionnement stable, précis et parfaitement synchronisé.
- Le changement rapide de format et les réglages simplifiés permettent de réduire les temps de préparation et d’améliorer l’efficacité de production.
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